Mittelfrequenz-Induktionsofen zum Schmelzen von Gusseisen
Gusseisengießereien brauchen Schmelztechnik, die wiederholte Zyklen trägt und eine stabile Schmelzequalität hält.
Mittelfrequenz-Induktionsöfen bieten dafür eine flexible Lösung.
Warum Induktionsschmelzen für Gusseisen?
Die Induktion erwärmt den Einsatz direkt über das elektromagnetische Feld.
Die Anlage kann ausgelegt werden für:
- Chargenschmelzen
- fortlaufende Produktion
- Warmhalten
- Gießen in der Gießerei
- hohe Mengen
Ofen und Stromversorgung
Die Ofenkapazität wird an die geforderte Produktionsrate angepasst.
Ein Werk mit mehreren Tonnen flüssigem Gusseisen je Stunde braucht eine andere Leistungsauslegung als eine kleine Chargengießerei.
Ein Ofen oder zwei Öfen?
Wenn Schmelzen und Warmhalten zusammen gebraucht werden, ist eine Ein-auf-zwei-Stromversorgung besonders nützlich.
Ein Ofen schmilzt, der andere hält die Schmelze auf Temperatur.
Das verbessert die Ausnutzung der Anlage und die Flexibilität der Produktion.
Kühlung
Spule, Stromversorgung und elektrische Verbindungen brauchen eine zuverlässige Kühlung.
Ein komplettes Kühlsystem kann enthalten:
- Kühlturm im geschlossenen Kreis
- Kühlwasserstation
- wassergekühltes Kabel
- wassergekühlte Stromschiene
Fazit
Eine Gusseisenanlage wird um den gesamten Produktionsablauf herum ausgelegt.
Die passende Kombination aus Kapazität, Leistung, Frequenz, Kühlung und Kippen ergibt eine praktikable Lösung für die heutige Gießerei.
Passende Ausrüstung
- GW-Serie Schmelzofen
- GWB-Serie Warmhalteofen
- Ein-auf-zwei-Ofensystem
- KGPS-Serie Stromversorgung
- FBT-Kühlturm im geschlossenen Kreis
- Hydraulisches Kippsystem