Piec indukcyjny średniej częstotliwości do topienia żeliwa
Odlewnie żeliwa potrzebują niezawodnych urządzeń do topienia, które wytrzymują powtarzane cykle produkcyjne i utrzymują stabilną jakość ciekłego metalu.
Piece indukcyjne średniej częstotliwości stanowią elastyczne rozwiązanie do produkcji żeliwa.
Dlaczego topienie indukcyjne żeliwa?
Topienie indukcyjne zapewnia bezpośrednie nagrzewanie elektromagnetyczne wsadu metalowego.
Układ można zaprojektować do:
- Topienia wytopowego
- Produkcji ciągłej
- Podtrzymywania temperatury
- Wylewania odlewniczego
- Produkcji wielkoseryjnej
Piec i zasilacz
Pojemność pieca należy dopasować do wymaganej wydajności produkcji.
Na przykład zakład, który potrzebuje kilku ton ciekłego żeliwa na godzinę, może wymagać wyraźnie innej konfiguracji mocy niż mała odlewnia wytopowa.
Jeden piec czy układ dwóch pieców?
W zakładach, które potrzebują zarówno topienia, jak i podtrzymywania, szczególnie przydatny może być układ zasilania jeden na dwa piece.
Jeden piec może służyć do topienia, a drugi utrzymuje ciekły metal w wymaganej temperaturze.
Taka konfiguracja może poprawić wykorzystanie urządzeń i elastyczność produkcji.
Chłodzenie
Cewka indukcyjna, zasilacz i połączenia elektryczne wymagają niezawodnego chłodzenia.
Kompletny układ chłodzenia może obejmować:
- Wieża chłodnicza obiegu zamkniętego
- Stacja chłodzenia wody
- Kabel chłodzony wodą
- Szyna prądowa chłodzona wodą
Podsumowanie
Układ topienia indukcyjnego żeliwa należy projektować wokół całego procesu produkcyjnego.
Właściwe połączenie pojemności pieca, mocy, częstotliwości, chłodzenia i układu przechylania może stanowić praktyczne rozwiązanie dla nowoczesnej produkcji odlewniczej.
Powiązane urządzenia
- Piec topialny serii GW
- Piec podtrzymujący serii GWB
- Układ jeden zasilacz, dwa piece
- Zasilacz serii KGPS
- Wieża chłodnicza FBT o obiegu zamkniętym
- Układ przechylania hydraulicznego