Middenfrequentie-inductieoven voor het smelten van gietijzer
Gietijzergieterijen hebben betrouwbare smeltapparatuur nodig die herhaalde productiecycli aankan en een stabiele kwaliteit van het vloeibare metaal houdt.
Middenfrequentie-inductiesmeltovens bieden een flexibele oplossing voor de productie van gietijzer.
Waarom inductiesmelten voor gietijzer?
Inductiesmelten geeft directe elektromagnetische verwarming van de metaallading.
Het systeem kan worden ontworpen voor:
- Chargesmelten
- Continue productie
- Temperatuur op peil houden
- Gieten in de gieterij
- Productie in hoog volume
Oven en voeding
De ovencapaciteit moet worden afgestemd op de vereiste productiesnelheid.
Een bedrijf dat enkele tonnen vloeibaar gietijzer per uur nodig heeft, kan bijvoorbeeld een duidelijk andere vermogensconfiguratie vragen dan een kleine chargegieterij.
Eén oven of een configuratie met twee ovens?
Voor bedrijven die zowel smelten als warmhouden nodig hebben, kan een één-op-twee-voeding bijzonder nuttig zijn.
De ene oven kan worden gebruikt om te smelten, terwijl de andere het vloeibare metaal op de vereiste temperatuur houdt.
Deze configuratie kan de benutting van de apparatuur en de productieflexibiliteit verbeteren.
Koeling
De inductiespoel, de voeding en de elektrische verbindingen vragen betrouwbare koeling.
Een compleet koelsysteem kan omvatten:
- Koeltoren met gesloten circuit
- Koelwaterstation
- Watergekoelde kabel
- Watergekoelde stroomrail
Conclusie
Een inductiesmeltsysteem voor gietijzer moet worden ontworpen rond het hele productieproces.
De juiste combinatie van ovencapaciteit, vermogen, frequentie, koeling en kantelsysteem kan een praktische oplossing bieden voor moderne gieterijproductie.
Bijbehorende apparatuur
- GW-serie smeltoven
- GWB-serie warmhoudoven
- Eén-op-twee ovensysteem
- KGPS-serie voeding
- FBT gesloten koeltoren
- Hydraulisch kantelsysteem